У нас представлен широкий ассортимент сортового горячекатаного, кованного круглого проката марки стали 13ХФА. Такие размеры как круг 60, круг 80, круг 100, круг 120, круг 140, круг 150, круг 170, круг 200, круг 220, круг 250, круг 300.

> Круг 13ХФА цена

Марки стали 13ХФА в наличии на складе

Поковка 13ХФА

На нашем складе есть в наличии поковки марки 13хфа Размеры поковок круг 320, круг 340, круг 360, круг 380, круг 400, круг 420, круг 440, круг 460, круг 480, круг 500, круг 520, круг 540, круг 560, круг 580, круг 600, круг 620, круг 064, круг 660, круг 680, круг 700.

> Поковки 13ХФА цена

Весь сортамент марки 13хфа ТС 135-39-2012

Описание марки стали 13ХФА

Данный материал относится к жаропрочным низколегированным сплавам. Он классифицируется как конструкционная коррозионно-хладостойкая легированная сталь. Отличается особыми свойствами металла. Иногда вы можете встретить название 13ХФ, это не аналог, а другое обозначений стали марки 13ХФА.

Жаропрочная сталь — это вид стали, который используется в условиях высоких температур (от 0,3 части от температуры плавления) в течение определённого времени, а также в условиях слабонапряжённого состояния.

Сталь 13ХФА применяется для производства бесшовных горячедеформированных труб с обычной и повышенной коррозионной и хладостойкостью, а также для изготовления трубных заготовок и трубопроводной арматуры (отводов, тройников, фланцев, переходов и других комплектующих).

Все эти изделия предназначены в основном для нефтяной и газовой промышленности. Там их применение довольно распространено, они используются:

• в системах, транспортирующих нефть и газ;
• в технологических промысловых трубопроводах, перекачивающих нефть и нефтепродукты;
• в оборудовании, поддерживающем пластовое давление в климате Крайнего Севера:
  • при температуре воздуха от минус 60° до плюс 40°С,
  • с температурой транспортируемых веществ от 5° до 40°С выше 0°,
  • при рабочем давлении до 7,4 МПа.
• во внутрипромысловых трубопроводах, доставляющих сырую нефть из скважин;
• в газопроводах и напорных нефтепроводах, работающих под давлением около 4,6 МПа.

Точный химический состав стали 13ХФА

Характеристики стали марки 13ХФ ГОСТ 4543-71 следует рассматривать исходя из её состава и основных свойств.

Смотреть

Легирующие элементы:

• Никель

Технологические раскисляющие примеси:

• Кремний
• Марганец

Прочие составляющие, представленные в небольшом количестве:

• Углерод
• Фосфор

Процентное соотношение всех элементов химического состава марки 13ХФА приведено в таблице и на диаграмме ниже.

Свойства стали 13ХФА

В условиях северной климатической зоны проектирование и строительство надежных и долговечных трубопроводов - довольно сложная задача. Поскольку условия их эксплуатации очень суровые. К тому же эти системы, как правило, транспортируют агрессивные вещества.

В такой ситуации возникает необходимость найти сплав, трубы и детали из которого способны обеспечить высокую надежность магистрали и при этом будут доступные по стоимости. Решение было найдено в стали 13ХФА.

Характеристики стали 13хфа

Изделия из этого материала отличаются особыми эксплуатационными характеристиками. Они хладостойкие, обладают повышенной защитой от коррозии, устойчивы к сульфидному растрескиванию и образованию водородных трещин, не восприимчивы к различным внешним воздействиям. В целом они являются особо прочными и надежными элементами трубопроводной системы.

Аналоги стали 13ХФА

У данного материала существуют следующие заменители:

• ст. 15ХФА,
• ст. 20ХФА,
• ст. 09СФА.

Они также надежны и обладают похожими техническими свойствами.

Толстостенные трубы из высокопрочной стали, - это вид трубного проката, главное отличие которого отсутствие сварного шва. Производят трубы бесшовные г/к - на специализированных прокатных установках, в которые поступает горячая металлическая заготовка, в которой «выдавливается отверстие и происходит вытягивание - раскатывание металла до нужной длинны и толщины стенки.

Основное достоинство бесшовных горячекатаных труб - это их прочность. Как известно любое сварное соединение, произведённое помочью сварки электродами или автогеном, является слабым местом любой конструкции. Именно особая прочность бесшовных труб и труб ППУ и определяет область их применения. В основном это производственная сфера, где необходим трубный прокат, трубы электросварные, который выдержит сильные перегрузки.

Труба горячедеформированная сталь 13ХФА - регламентирует производство горячекатаных бесшовных труб, согласно установленным нормативам толщина стенок труб бш г/к может быть от 2,5 до 75 миллиметров, а диаметр от 25 до 700. Длина труб установлена от 1,5 метров до 11,7 метров для не мерного проката и от 4 до 12 м.

Новые технологии снабжения в городе Москва!

Для того чтобы найти поставщика сортамента Труба горячедеформированная сталь 13ХФА, вам не нужно долго бродить по интернету и искать сайты поставщиков, сравнивать цены, созваниваться и уточнять наличие. Мы предлагаем Вам автоматически отправить Вашу Заявку на покупку всем основным Поставщикам не только региона Москва, но и в выбранных Вами регионах РФ и СНГ.

Всего 3 минуты и Поставщики сами ответят Вам через электронную почту о наличии, цене и сроках поставки. Вам предложат оптовые и розничные цены, сформируют коммерческое предложение по доставке, резки и даже монтажу по всем видам металлопроката.

Фактически Вы объявите Тендер в регионе Москва.

Для того чтобы отправить заявку или создать свой Тендер перейдите по ссылке:

Наша автоматическая система очень проста. сайт - это информационный портал, здесь представлены цены основных поставщиков металлопроката с ежедневным обновлением ценовых предложений. Как только Вы отправите свою заявку на поставку, система автоматически оповестит всех поставщиков в городе Москва, а так же в других указанных Вами регионах. Получив Ваш запрос, поставщики сделают соответствующий расчёт и предлежат Вам лучшие цены!

В зависимости от марок стали, используемой при производстве бесшовных горячекатаных труб, наличии свинца в составе, данный вид подразделяется на группы:

1. группа «А» — трубы стальные с нормированием механических свойств из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88;

2. группа «Б» — трубы стальные с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

3. группа «В» — трубы стальные с нормированием механических свойств и химического состава из стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

4. группа «Г» — трубы стальные с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, с контролем механических свойств на термообработанных образцах. Нормы механических свойств труб стальных г/д должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;

5. группа «Д» — трубы стальные без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

Обязательным этапом производства труб является их испытание - проверка на герметичность, прочность, твёрдость, загиб и т.д. Трубу подвергаю ультразвуковому исследованию, проверяют на способность выдерживать сильные давления газа и жидкости, проверяют на изгиб и сопротивляемость в вытягиванию.

Бесшовная стальная горячекатаная труба используется в нефтеперерабатывающей и геолога разведывательной отрасли, в химическом производстве, в машиностроении и военной промышленности. Широкое применение труб и опор скользящих бу в жилищно-коммунальном хозяйстве и многих других отраслях промышленной и гражданской сферы.

Кроме того, на нашем сайте размещены прайс-листы основных поставщиков, и Вы всегда можете сравнить актуальность поступивших предложений.

Труба горячедеформированная сталь 13ХФА в наличии и под заказ, оптовые и розничные цены!

Так же просим обратить Ваше внимание на авторизацию пользователя. Как правило, все авторизованные поставщики металлопроката имеют Рейтинг и отзывы покупателей. Неавторизованные пользователи в основной своей массе небольшие металлотрейдеры, занимающиеся поставкой мелкооптовых партий, что не гарантирует 100% выполнение последними своих обязательств по срокам и качеству продукции.

Остерегайтесь мошенников!

Удобная навигация портала МЕТАЛ100 позволяет в несколько кликов находить нужный Вам сортамент металлопроката в регионе Москва. Сравнивайте цены поставщиков сортамента и выбирайте лучшее предложение!

Желаем Вам удачных сделок!

Сталь 13ХФА

ПРИМЕНЯЕТСЯ для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа.

В Компании ГП "Стальмаш" Вы можете купить сталь 13ХФА ГОСТ 4543-71 в следующих видах металлопроката :

В данном разделе Вы можете ознакомиться с прайсом и купить коррозионностойкие и хладостойкие трубы. Также можете заказать доставку трубы из стали 13хфа со склада в городе Челябинск, Первоуральск и Екатеринбург в любой регион России.

Труба сталь 13хфа и ее характеристики

В наше время можно встретить внушительное количество видов высокотехнологичных материалов, например, разнообразные виды металлопродукции, которые применяются для различных целей, как производственных, так и бытовых. Компания «Трубпром» предлагает вам заказать трубы бесшовные из коррозионностойкой стали.

Труба из стали 13хфа хорошо выдерживает различные нагрузки и обладает хорошими гидроизоляционными свойствами. Она достаточно устойчива к холоду и низким температурам. В последнее время данный вид труб стал незаменимым металлопродуктом в работе нефтепромышленных трубопроводов. Они были разработаны учеными около десяти лет назад и с того времени прочно вошли в историю добывающей и перерабатывающей промышленности.

Сталь 13хфа: производство и контроль качества

Производство осуществляется на специальных станках в строгом соответствии с техническими указаниями, которые регулируют процесс горячей деформации металлоизделия. После проката все детали проходят гидроиспытания, которые позволяют выявить дефекты.

Абсолютно вся металлопродукция проходит строгий контроль перед отправкой на продажу. Компания «Трубпром» стремится поддерживать безупречную репутацию, поэтому она в обязательном порядке проверяет изделия на следующие показатели:

• твердость;
• коррозийное растрескивание;
• загиб;
• ударная вязкость;
• химический состав металлопродукции.

Вся продукция, в том числе трубы из стали 20С по ТУ 14-161-148-94 , соответствуют высочайшим нормам качества.

Особенности и сфера применения трубы из стали марки 13ХФА

Хладостойкий и коррозионностойкий прокат используется в следующих областях:

• транспортировка газа;
• транспортировка нефтепродуктов;
• нефтегазопровод.

Особенность в том, что они не подвержены коррозии ни общей, ни язвенной и обладают повышенной хладостойкостью. Труба практически не поддается сульфидному коррозийному растрескиванию и образованию на стенках металла водородных трещин. Используется в производстве, где температура колеблется от минус 40 до плюс 450 градусов. Представленный тип относится к трубопроводам, которые обладают высокой поверхностной твердостью.

Труба из стали 20А по ТУ 14-162-14-96 имеет в своем составе марганец, кремний, углерод, фосфор и хром. Хром способствует хорошей прочности и износостойкости материала.

Трубный прокат из стали марок 20ф (20фа), как правило, используется в нефте- и газопроводах. Данные виды сталей способны поддерживать пластовое давление при критических климатических температурах (как при -60°С, так и при +40°С) с давлением порядка 7,4 МПа.

Предназначены для строительства нефтегазопроводов, транспортирующих как обычные, так сероводородсодержащие и коррозионно-активные среды, для газлифтных систем, обустройства месторождений, в том числе и в условиях Крайнего Севера, марок сталей 20 А, 20 С, 20ФА, 09Г2С, 13ХФА , 09ГСФ

ТУ 14-158-112-99. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

- длины трещин (CLR) - 3%;
- толщины трещин (CTR) - 6%.
2. Пороговое напряжение коррозионного растрескивания (СКРН) a th на продольных образцах не менее 70%
3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2*

ПРИМЕЧАНИЯ:

2. Длина труб: исполнения А от 8 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м
3. Предельные отклонения: ±1,00%; +12,5% / -15,0%
- по наружному диаметру
- по толщине стенки
4. Испытания:

- механические свойства;

- на сплющивание;

- на стойкость против водородного растрескивания (проводит ВНИИТнефть);

- на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть).

ТУ 14-158-114-99. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости

Таблица 1

- длины трещин (CLR) - 3% (20ФА), -2% (09ГСФ);

- толщины трещин (CTR) - 6% (20ФА), -4% (09ГСФ).

2. Длина труб: исполнения А от 8 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.

- по наружному диаметру ±1,00%;

- механические свойства;

- на сплющивание;

ТУ 1317-214-0147016-02. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

• - длины трещин (CLR) - 1,5%;
  - толщины трещин (CTR) - 3%.

- на стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию(проводит ВНИИТнефть). 1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.

2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.

3. Предельные отклонения:

- по наружному диаметру 1,00%;

- по толщине стенки +12,5% / –15,0%.

4. Испытания:

- механические свойства;

- на сплющивание;

- на водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);

5. Термическая обработка.

7. Неразрушающий контроль.

8. Нанесение фаски.

9. Контроль химического состава металла труб. 9. Размеры труб: 273–325х8–14 мм; 351–426х9–14 мм.

ТУ 1317-233-0147016-02. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные диаметром 273–426 мм повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ОАО «Томскнефть» ВНК

Таблица 1

Таблица 2

1. Предельные значения коэффициентов, не более

- длины трещин (CLR) - 1%;

- толщины трещин (CTR) - 3%.

2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) 0"th на продольных образцах не менее 75%

3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2.

4. Скорость общей коррозии металла не более 0,5 мм/год.

5. Доля вязкой составляющей в изломе ударных образцов после их испытания при температуре -60ОС не менее 50%

6. Углеродный эквивалент металла не более 0,43% (13ХФА), 0,46% (20ФА).

1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.

2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м

3. Предельные отклонения:

- по наружному диаметру ± 1,00%;

- по толщине стенки + 12,5% / -15,0%.

4. Испытания:

- механические свойства;

- на сплющивание;

- на водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);

- на стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть).

5. Термическая обработка.

6. Гарантия испытательного гидравлического давления.

7. Неразрушающий контроль.

8. Нанесение фаски.

9. Контроль химического состава металла труб.

Размеры труб: 273–325х8–14 мм;

351–426х9–14 мм.

ТУ 1308-245-0147016-2002. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

Таблица 2

1. Предельные значения коэффициентов, не более:

Длины трещин (CLR) - 1%;

Толщины трещин (CTR) - 3%.

2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) О" th на продольных образцах не менее 75%.

3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2.

4. Скорость общей коррозии металла не более 0,35 мм/год.

5. Доля вязкой составляющей в изломе ударных образцов после их испытания при температуре -50ОС не менее 50%

6. Углеродный эквивалент металла не более 0,43%.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.

2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.

3. Предельные отклонения:

По наружному диаметру ±1,00%;

По толщине стенки +12,5/ –15,0%

4. Испытания:

Механические свойства

На сплющивание;

На водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);

На стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть)

5. Термическая обработка.

6. Гарантия испытательного гидравлического давления

7. Неразрушающий контроль.

8. Нанесение фаски.

9. Контроль химического состава металла труб 9. Размеры труб: 273-325х8-14 мм;