Мировой технический прогресс даёт много интересных строительных материалов. Среди них — газобетон. Это вид ячеистого бетона с маленькими порами, которые не сообщаются друг с другом. Для его изготовления нужен цемент, кварцевый песок и особые газообразователи. Часто используют примеси — гипс, золу, металлургический шлак, известь. Этот камень легко обрабатывать — сверлить, пилить, строгать, забивать скобы или гвозди. С годами он твердеет, становится прочнее. Он безвреден для здоровья и не горит. Все эти свойства сделали его востребованным сырьём для построения частных домов.

Вконтакте

Одноклассники

Технология строительства дома из газобетонных блоков проста для человека, имеющего представление о возведении сооружений. Создание любого здания (когда уже есть все разрешения) начинается с рытья котлована для фундамента. Фундамент — основа любого здания, он задаст эксплуатационные качества строения на десятилетия. Игнорировать его важность и пытаться сэкономить на этапе его возведения — это диверсия по отношению к самому себе. Даже тот факт, что газобетон легче многих стройматериалов, не даёт повода расслабиться.

Какой фундамент лучше для дома из газобетона?

Факторы влияющие на выбор фундамента:

• геология участка,
• вес строения с мебелью и всем содержимым,
• форма рельефа местности.

Лучший способ — обратиться за расчётами к опытным специалистам. Они определят все параметры будущего фундамента и его тип. Газобетон — материал хрупкий, малейшее проседание фундамента повлечёт появление трещин. Общее требование к фундаменту — он должен быть из железобетона! Стандартные конструкции, применяемые для газобетонных домов:

Самый доступный и распространённый вид — ленточный мелкозаглублённый фундамент. Он подходит для обычных геологических факторов, его реально сделать самому. Главное правило при выборе фундамента — он должен быть крепким и сохранять жёсткость всей конструкции. Технология заливки фундамента под дом из газобетона не отличается от обычной.

Точную глубину можно определить лишь после геологической разведки. Но обычно это 1,5 — 2 метра. Ширина обязана быть больше на 20 см ширины стены. Тут работает принцип — кашу маслом не испортишь. Многое зависит от вида облицовки, которую Вы решили использовать. Конфигурация ленты фундамента должна соответствовать контуру будущего дома и его стеновых перегородок. Толщина под перегородки может быть меньшей.

Этапы возведения фундамента:

1. Разметка фундамента. Устанавливаем обноски, и выносим на них оси дома, для этого нанимаем геодезиста или делаем это своими руками. А, как сделать разметку фундамент под дом самостоятельно читайте .
2. Копка. Выкапываем траншею необходимой глубины, которая указана в проекте.
3. Подушка. Это прослойка из песка толщиной 20 сантиметров, кладётся прямо на дно котлована. Она придаёт конструкции особую надёжность, её поливают водой и трамбуют.
4. Укладка плёнки. Она сохраняет влагу от заливки раствора.
5. Армирующий каркас. Можно использовать сетку из стали определённого типа. Идеальный вариант — арматура, скреплённая проволокой. Сварка ухудшает свойства металла, от неё лучше воздержаться. Армирование имеет несколько требований: металл не должен выходить из фундамента; углы и пересечения — самые ответственные точки, которые требуют использования цельных, согнутых прутьев; чем больше и тяжелее дом, тем больше частота используемых элементов.
6. Опалубка и заливка раствора. На этом этапе важно не забыть о возможных в проекте отверстиях под водопровод или канализацию. Установите в том месте трубу (можно старую). В противном случае — предстоит потом выдалбливать отверстие. В качестве опалубки можно использовать доски, железные листы или специальные формы. Опалубка — это оснащение многократного использования. При заливке важно контролировать состав раствора. Идеальная пропорция 1:3:5. Цемента должно быть в три раза меньше песка и в пять раз меньше щебня. Утрамбовка при помощи вибратора улучшит свойства конструкции.

После заливки фундамент должен устояться, схватиться и окрепнуть. На это может уйти целый месяц. В жару достаточно недели. Фундамент требует всё это время ухода в виде увлажнения и защиты от ультрафиолета (можно использовать плёнку). В холодное время года на схватывание фундамента уйдёт гораздо больше времени. Последующие строительные работы лучше отложить до весны. В идеале — сделать отмостку, которая будет отводить влагу и осадки от фундамента.

Технология кладки стен из газобетонных блоков не представляет сложной задачи. Особое значение надо уделить нижнему ряду, ведь он задаст «ровность» всех остальных рядов. Между цоколем и нижним рядом рекомендуется уложить гидроизоляцию. Это может битумный материал в рулонах или специальные смеси. Если верхняя плоскость фундамента кривая, требуется устранить этот дефект изготовлением уравнивающего слоя песчано-цементного раствора.

Идеальная геометрия блоков позволяет применять укладку на клей. Это дешевле, чем на раствор. Но требует более точной укладки самих блоков. Корректировать расположение блока слоем цемента не получится. Если после укладки последнего блока в ряду останется место, то необходимо сделать вспомогательный блок. Его торцы при монтаже следует с двух сторон намазать клеем. Монтаж каждого блока контролировать отвесом и уровнем. Корректировать положения блоков можно киянкой. При укладке каждого нового уровня следует выровнять тёркой поверхность нижнего ряда. Между блоками не должно быть зазоров, они обязаны находиться на одном уровне. Пыль следует сметать или сдувать. Преимущества использования клея:

• экономия сил и материалов,
• улучшение теплопроводности,
• идеальная геометрия,
• прочность на сжатие и на изгиб.

Вертикальная рейка поможет определить угол, а шнур — параллельность рядов. Не стоит забывать и о принципе связки при укладке каждого нового уровня. Центр блока должен быть на уровне стыка блоков ряда под ним. Следите за чертежом: возможно в стене придётся оставить проём под трубы или вентиляцию.

Армирование стен

Армирование стен из газобетона не увеличивает несущих качеств. Но оно понижает вероятность появления трещин. Вопрос армирования обязан рассматриваться в каждом отдельном случае. Армирование желательно делать для начального ряда кладки и для каждого четвёртого. Важно применять армирование на опорных точках перемычек, под оконными проёмами. Каждый ряд перекрытия и ряд под стропильной балкой также следует усиливать. Для прокладки арматурных прутьев, в полости кладки требуется вырезать штробы. Поможет штроборез.

Сначала удаляют пыль, потом заполняют штробы клеем или цементным раствором. Это усилит конструкцию и спасёт арматуру от разрушения. Лучший вариант — прутья с радиусом 4 мм. Для тоненьких швов можно применять особые арматурные каркасы. Они имеют вид параллельных полос, сделанных из оцинкованной стали. Полосы имеют размер в сечении 1,45 мм и соединены проволочкой в форме змейки.

Армирование перегородок из газобетона выполняют, когда конструкция перегородки выше 3 метров, особенно в сейсмических районах. Особое место уделяется армированию в местах перегородок над дверными проёмами. В проёме сначала укладывают доску, затем цементный раствор и армированную сетку. Арматура должна превосходить величину проёма на 30 см.

Соединение стены и перегородки осуществляется с помощью анкерных пластин, дюбелей и саморезов. После окончания кладки перегородки и вертикальные швы заполняют монтажной пеной, затирают раствором. Идеально выложенную перегородку из газобетонных блоков можно сразу шпаклевать, пропуская штукатурку. Это снова подтверждает преимущество блоков.

Перекрытие стен

Перекрытие стен из газобетона принципиально не имеет отличий от других конструкций. В домах из газобетона используют 4 типа перекрытий:

1. Сборно-монолитные.
2. Железобетонные плиты. Их монтируют в крайних случаях, если длина пролёта более 6 м. Большая масса этих плит ограничивает их использование в подобном строительстве.
3. Газобетонные плиты. Они бывают длиной от 1,75 до 6 м. Их вес гораздо меньше обычных плит. Но звукоизоляция и теплопроводность лучше! А маленькая толщина не снижает прочности. Но для укладки потребуется кран.
4. Балочное.

Края плит должны заходить на основные, несущие стенки на расстояние больше 12 см. Но они не должны лежать и давить на внутренние перегородки. Их сознательно строят немножко ниже. Стяжку перекрытий осуществляют при помощи хомутов. Технологический зазор закладывают арматурой и заделывают цементным раствором. Очень часто, при строительстве небольшого частного дома, перекрытия делают из дерева, применяя брус и доски.

Утепление стен

Для жителей в широтах с тёплыми зимами — утепление дома из газобетона бессмысленно. На целесообразность этой работы влияет толщина и исполнение швов между блоками, параметры самих блоков. Если они уложены на мощный слой цементного раствора — утепление обязательно. Если швы между блоками минимальны — утепление можно не делать. Если блок выполнен из очень плотного материала, или толщина стены менее 30 см — утепление обязательно!

Многие мастера не советуют вообще утеплять этот материал. Он относится к разряду «дышащих». А утепление будет способствовать обратному эффекту. Паропроницаемость утеплителя обязана быть выше, чем у газобетона. Иначе — придётся монтировать специальную вентиляцию. Часто утепление придаёт более красивый вид сооружению. В качестве материала используют пенопласт и минеральную вату. Толщины в 5 сантиметров будет достаточно.

Делая утепление стен из газобетона важно соблюсти принцип: паропроницаемость материалов должна быть от меньшего уровня в комнате к большему уровню на улице. Оптимальный вариант — утепление снаружи. Когда здание утепляется изнутри — происходит смещение точки росы, в помещении начнёт собираться влага, появляться плесень и грибок.

Решение строить дом из пенобетона — приветствуется. Масса преимуществ этого материала сделают Ваше жильё комфортным и добротным. Постарайтесь получить массу полезной информации, которая облегчит процесс стройки, сделает её менее затратной. Всё проверяйте и просчитывайте, анализируйте и думайте. Если работу осуществляют наёмные работники, старайтесь вникать в процесс, фиксируйте отступления от плана, не стесняйтесь задавать вопросы: «А почему так?»

Строительство дома из газобетонных блоков: видео.

Смотрите пошаговую видео инструкция по строительству домов из газобетона:

Вконтакте

Газосиликатные блоки – это прекрасный материал для индивидуального строительства, работать с которым легко и удобно. Тем не менее, технология предусматривает ряд индивидуальных особенностей, которые необходимо обязательно учитывать.

Строения из газобетонных блоков имеют ряд преимуществ перед постройками из других материалов: они экономичны, имеют меньший вес, хорошую теплопроводность и звукоизоляцию, легко обрабатываются, а также газобетон считается экологически чистым материалом.

Инструменты и материалы

Необходимые инструменты для строительства из газобетона.

Для возведения дома из газобетона понадобятся следующие инструменты:

1. Ленточная пила.
2. Ручная пила.
3. Уголок.
4. Дрель с насадками.
5. Электрофреза.
6. Лопастная мешалка.
7. Зубчатая кельма.
8. Ковш-скребок с зубчатым краем.
9. Каретки для клеевого раствора.
10. Молоток резиновый.
11. Шлифовальная доска (терка).

Фундамент для постройки

Лучшим фундаментом под дом из газобетонных блоков является железобетонная плита, обеспечивающая равномерность и минимальность усадочных деформаций.

При строительстве домой из газобетонных блоков также возможно использование ленточного монолитного или столбчатого фундамента.

Однако, в соответствии со строительными нормами, лучшим основанием для дома из газобетонных блоков является именно плита. Плиту, которая составляет единую конструкцию с опалубкой, закладывают под всю площадь дома. В процессе устройства фундамента используется не менее двух слоев арматурной сетки. Опора такой плиты имеет большую площадь, что позволяет снизить давление на землю. Монолитный фундамент дома устойчив просадке грунта, а также к нагрузкам, возникающим при замораживании и оттаивании. При колебаниях земли плита двигается вместе с почвой, чем обеспечивает сохранность дома из газобетонных блоков.

Оптимальная толщина монолитной плиты, образующей фундаменты малоэтажных зданий из блоков газобетона, составляет 40 см, из которых 30 см расположены выше уровня земли. Сплошной фундамент-монолит, использующийся в качестве основания для небольшого дома из газобетонных блоков, не нужно углублять до отметки промерзания грунта. Вокруг фундамента обязательно устраивается дренаж и укладывается двухслойная гидроизоляция на тонком слое бетона в основании опорной конструкции.

Для дома из газобетонных блоков монолитная железобетонная плита является лучшим фундаментом.

После того, как будет уложена гидроизоляция, технология предусматривает армирование и заливку фундаментной плиты. Когда бетонный раствор затвердевает, выполняются работы по и созданию опалубки перегородок и стен. Каркас вяжется в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Между прутками арматуры необходимо оставлять расстояние не более 30 см. Чтобы предотвратить вспучивание стен, опалубка обязательно жестко фиксируется стяжными болтами, выравнивающими балками и домкратами. Чтобы строительный раствор не вытекал, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает крепление к внутренней стороне опалубки рубероида или полиэтилена.

Бетонирование выполняется слоями не больше 15 см. Бетон разравнивается лопатой и утрамбовывается штыкованием. Для того чтобы раствор заполнил пустоты между арматурой и опалубкой, опалубку простукивают снаружи. Армированные основания бетонируются в один заход. Неармированный фундамент можно заливать с перерывами. Опалубку убирают только после того, как бетон набрал прочность. Полости, образующиеся между фундаментом и стенами котлована, засыпаются грунтом.

Технология строительства стен

Для возведения различных видов перегородок используются газобетонные блоки разных размеров.

Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, сметают с помощью щетки. Выравнивание кладки нужно будет повторять по завершению укладки каждого ряда ячеистых блоков. Перепады уровня блоков приводят к образованию локальных очагов высокого напряжения, в области которых в будущем могут появиться трещины. Все работы, связанные с блоков, проводятся с точным соблюдением заданных параметров и технологии. После застывания клея разобрать газобетонную стену по блокам не удастся, ее можно будет только сломать.

Пыль и мелкие фрагменты, которые будут оставаться после выравнивания, сметают щеткой.

Кладка последующих рядов

Очередной ряд кладки газобетона начинается с одного из углов. Для обеспечения ровности рядов нужно устанавливать деревянные рейки-порядовки либо же угловые, а при большой длине стены – и промежуточные маячные блоки. Укладку рядов проводят с перевязкой блоков – смещением последующих рядов по отношению к предыдущим. Минимальное значение смещения – 8 см. Выступающий из швов клей не затирают, а удаляют с помощью мастерка.

Армирование газобетона

По технологии кладки стен из газобетонных блоков рекомендуется делать армирование каждого четвертого ряда.

Дома, построенные из блоков газобетона, как и любые другие сооружения, подвергаются постоянному воздействию деформирующих нагрузок. Осаждение почвы, неравномерность усадки, интенсивные ветровые воздействия и перепады температуры могут стать причиной появления волосяных трещин, которые не оказывают воздействия на несущую способность кладки, но отрицательно сказываются на внешнем виде стен.

В отличие от газобетонных блоков, имеющих низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, появляющееся при деформации конструкции, защищая стены от растрескивания и обеспечивая защиту самих блоков. На несущую способность стены армирование не оказывает никакого влияния. При условии правильного проектирования и строительства появления трещин можно избежать. Для этого кладку разделяют на фрагменты деформационными швами или армируют. В качестве дополнительной защиты блоков от трещин можно использовать армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – это предотвратит выход трещин на поверхность.

Составление проекта проводится с учетом общих требований и особенностей конкретного здания и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. Так, к примеру, длинная стена, подверженная ветровым нагрузкам, будет нуждаться в дополнительном армировании.

Непосредственно перед армированием необходимо подготовить газобетонные блоки, сделав в них специальные армопояса.

Арматуру закладывают в специально сделанные армопояса. Междурядное армирование при проведении строительства дома из газобетона не используется, т.к. оно нарушает толщину швов и осложняет кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения. Нужно армировать первый ряд блоков, лежащих на основании, каждый четвертый ряд блоков, ряд блоков под оконными проемами, зоны опоры перемычек и конструктивные элементы, испытывающие особенно высокие нагрузки.

При в зоны под оконными проемами и в область перемычек нужно распространять армирование на 900 мм в каждую из сторон от проема. Помимо этого, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой, и на уровне каждого перекрытия. Чтобы уложить арматуру в верхние грани блоков, с помощью электрического или ручного штробореза нарезают штробы. После удаления пыли из штроб полости нужно заполнить клеевым раствором, после чего в клей укладывают арматуру, а излишки раствора удаляют. Для армирования стены из газобетона толщиной 200 мм и меньше достаточно одного стержня арматуры диаметром 8 мм. В случае если толщина стены больше 200 мм, армирование потребует использования двух прутков. Деформационные швы не армируются.

Деформационные швы

Деформационные швы помогают защищать стены из газобетонных блоков от образования трещин.

Деформационные швы обеспечивают стен от образования трещин. Места для размещения таких швов определяются индивидуально в каждом случае. В большинстве случаев деформационные швы устраиваются в местах изменения высоты или толщины стен, между теплой и холодной стенами, в неармированных перегородках, длина которых составляет более 6 метров, в местах соединения строительных блоков с прочими материалами либо в колоннах и местах пересечения несущих длинных стен. Деформационные швы утепляются минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатываются паронепроницаемым герметиком, а снаружи – атмосферостойким герметиком.

Перекрытия в домах из газобетона

Для устройства перекрытий во время строительства газобетона используются два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и . При использовании газобетонных плит обязательно устраивается армированный кольцевой пояс из тяжелого бетона, обеспечивающий устойчивость строения к температурным и усадочным деформациям, ветровым нагрузкам и аварийным воздействиям.

Для качественной установки перекрытий важнейшим условием считается абсолютная горизонтальность поверхности несущих стен.

Плиты перекрытий, как и стеновые блоки, изготавливаются в соответствии со стандартной технологией и проходят обработку автоклавированием. Характеристики материала обеспечивают низкую теплопроводность и высокую несущую способность таких плит перекрытия. Пол, в основании которого лежит плита перекрытия из газобетона, всегда остается теплым. Такие полы не нуждаются в организации дополнительного утепления. Идеальная геометрия и гладкость плит перекрытий существенно облегчает работы по отделке потолков. Плиты служат отличной защитой от огня, ограничивая распространение пламя уровнем одного этажа. Многопустотные перекрытия применяются в случае, если расстояние между несущими стенами составляет больше 6 метров. Плита опирается на распределительный пояс из силикатного кирпича, армированного кладочной сеткой, или монолитного железобетона.

Наиболее удобным способом крепления элементов является закладка арматуры на этапе возведения стен. В случае если арматура закладывалась, окна, двери, кронштейны и прочие элементы можно крепить к стенам из блоков на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в строительном материале нельзя использовать ударную дрель.

Утепление здания из газобетона

Для дополнительного утепления стен здания из газобетонных блоков используют минеральную вату.

Показатель теплопроводности ячеистого бетона близок к аналогичным показателям древесины. При этом бревна, которые обычно используются при строительстве, имеют диаметр порядка 25-28 см. Толщина же строительных блоков, используемых для возведения стен в умеренных климатических условиях – 375-400 мм.

Следовательно, однослойная газобетонная стена способна обеспечить большую сохранность тепла, по сравнению со стеной из дерева. Нужно понимать, что теплопотери в основном происходят не через сам материал, а через т.н. «мостики холода» – участки разрыва в строительном материале. При возведении домов из традиционного кирпича или дерева избежать появления таких мостиков невозможно. Блоки из ячеистого бетона – это строительный материал с идеальной конфигурацией и гладкой поверхностью. Если кладка осуществляется с использованием специального клеевого раствора, толщина шва будет составлять не более 3 мм. При столь малой величине участков разрыва «мостики холода» не образуются, поэтому газобетонные стены не нуждаются в организации дополнительного утепления.

Однако тепло может уходить не только через стены. Потери тепла происходят и через другие элементы конструкции – крышу, фундамент, окна и др. При строительстве дома из ячеистых блоков данные элементы утепляются в традиционном порядке.

Использование для кладки блоков цементно-песчаного раствора становится причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Уменьшать толщину швов с целью улучшения теплоизоляции не рекомендуется. Большая толщина швов при использовании традиционного цементно-песчаного раствора вызывает необходимость дополнительного утепления стен минеральной ватой с дальнейшим мокрым оштукатуриванием.

Не нашли ответа в статье? Больше информации

Технология строительства дома из газобетонных блоков ценится за простоту и доступность, кладку и отделку выполнит даже не специалист. Этому способствуют удобные размеры и легкость изделий, возможность монтажа на клей, высокая скорость возведения (оконные проемы закладывают всего через 4 ряда), геометрическая точность, ровность стенок и хорошая адгезия с любыми стройматериалами. Работы начинают с анализа грунта, геодезических замеров и составления сметы, бесплатные проекты находятся в свободном доступе в интернете, рассчитать количество материалов несложно. Блоки можно приобрести заранее, до начала строительства они хранятся в заводской упаковке.

Представляет собой негорючий стройматериал с пористой структурой. Для постройки дома используются блоки с плотностью не ниже 500 кг/м3, классом прочности в пределах В2,5-В3,5, коэффициентом теплопроводности не выше 0,14 Вт/м·°C, морозостойкостью от 50 циклов. К важным учитываемым нюансам относят:

1. Низкую прочность на разрыв и плохую устойчивость к точечным нагрузкам, нуждается в усилении кладки и монтаже армопояса, распределяющего вес перекрытий или кровельной системы.

2. Потребность в защите от влаги. Газобетон «дышит», его применение позволяет создать в загородном доме комфортный микроклимат, но без организации свободного выбора внутренних паров или атмосферных осадков они начинают накапливать воду внутри. Это отрицательно сказывается на теплоизоляционных свойствах. Избежать этого просто: в процессе отделки паропроницаемость пирога должна возрастать по мере перехода от внутренних слоев к наружным.

3. Плохую способность к удерживанию конструкций внутри газоблоков, для монтажа подвесных ограждений, полок или аналогичных предметов используются дорогостоящие расширяющиеся механические или химические анкера.

Строительство дома из газобетона нецелесообразно в условиях постоянной повышенной влажности, при невозможности защиты основания постройки от поступающий снизу влаги и на участках с сильно неустойчивыми грунтами. В остальном нет ограничений, газоблоки подходят для зданий любой сложности за исключением монолитных, они без проблем разрезаются на части обычной ручной пилой. Важным условием является использование сертифицированной продукции: с высокой точностью форм и размеров, прошедшей автоклавную обработку.

Поэтапное возведение дома

Стандартная схема действий включает:

1. Подготовительный этап: расчистка площадки, установка ограждений, подвоз лесов и опалубок, разметка и земляные работы.

Вне зависимости от типа основания используется высококачественный бетон (от М250 и выше), армируется металлом с толщиной прутьев не ниже 12 мм.

3. Горизонтальная гидроизоляция верхнего края ленты или цокольного участка – минимум в два слоя с применением надежных материалов: руберода, битумно-полимерных составов, специальных сухих смесей.

4. Проверка уровня по горизонтали и диагонали, монтаж первого ряда – исключительно на цементно-песочный состав, с толщиной прослойки между газобетоном и фундаментом не менее 2 см. Это условие считается одним из главных нюансов технологии, при его игнорировании материал начнет накапливать грунтовую влагу внутри. Монтаж начинают с самого высокого угла, к самим рядам приступают после размещения и проверки уровня всех остальных углов.

5. Возведение стен с армированием металлическими или стеклопластиковыми прутьями с диаметром от 8 мм. Число горизонтальных штроб зависит от толщины конструкции: 1 у перегородок до 200 мм, 2 – от 200 и выше. Пустоты внутри заполняют тем же клеем, что и для кладки, предусматриваются нахлесты на местах прерывания не менее 10 см. Характеристики газоблоков позволяют вести монтаж на клей непрерывно, на этом этапе проводится закладка перемычек для оконных и дверных проемов.

6. Монтаж армопояса по периметру всех несущих стен постройки дома. К этой конструкции в дальнейшем привязывается мауэрлат или плиты перекрытия в двухэтажных коттеджах.

7. Возведение кровли, предпочтение отдается легким стройматериалам.

8. Внутренняя и внешняя отделка проводятся одновременно. Обработка стен внутри гидроизоляционными составами обязательна.

Главные требования технологии связаны с армированием и защитой от влаги. Распространенной ошибкой является закрытие фасада непроницаемыми изделиями и начало эксплуатации еще до проведения внутренней отделки. Избежать этого можно применением дышащих марок штукатурки или краски для облицовки фасада и надежных мембран. Альтернативным вариантом является использование внутри полностью непроницаемых материалов, но такое исполнение снизит комфортность и невозможно без вентиляционной системы. Обычные штукатурные составы для газобетона не подходят, но при нанесении специализированных марок проблем не возникает: они обходятся недорого, потребности в армосетке нет.

Основные этапы строительства не включают утепление, отсутствие потребности в теплоизоляторе – одно из главных преимуществ. Но оно будет действительным только при низком числе мостиков холода, то есть при монтаже блоков на клей, а не на цементный раствор и защите участков с другим коэффициентом теплопроводности. С целью минимизации таких зон все перемычки и армопояса утепляют кусочками пенополистирола или минваты. Для внешней отделки проемов рекомендуется использовать теплоизоляционную штукатурку или жидкий утеплитель.

Средняя стоимость и сроки строительства

При строительстве дома под ключ профессионалами величина затрат зависит от общей пощади, этажности и сложности конструкций, наличия подвала и дополнительных пристроек. В среднем двухэтажный коттедж до 200 кв.м обходится в пределах 3,6-3,9 млн. рублей. Ориентировочная цена возведения «коробки» составит 10000 рублей за 1 м2, полностью готового загородного дома с минимальным оштукатуриванием фасада – 16000. Возведение своими руками сократит затраты на треть, но составление проекта и сметы лучше доверить профессионалам, эти услуги обходятся недорого – в пределах 10000-30000 руб. Примеры популярных проектов и их описание вы можете найти .

К факторам, влияющим на итоговую величину затрат, относят:

1. Тип фундамента, дороже всего обходятся монолитные заглубленные плиты и здания с подвалами. Анализ грунта при постройке дома из этого стройматериала обязателен.

2. Толщину стен, потребность в утеплении. Для Московской области и средней полосы России оптимальное значение составляет 375-400 мм, строительство загородных домов со стенами из газобетона толще 500 мм в этих регионах не имеет смысла. При правильной внутренней и наружной отделке этого достаточно для комфортного круглогодичного проживания в коттеджах с автономным отоплением без необходимости теплоизоляции фасада.

3. Сложность внутренней планировки: число перегородок, включая несущие, санузлов, вентиляционных каналов, наличия колонн, балкона или террас. Все эти конструкции также разрешается возводить из газобетона.

4. Внешнюю отделку: простые «коробки» обходятся недорого, в отличие от коттеджей с арками, декоративными элементами, разнонаклонной или частично эксплуатируемой крышей и балконами. Наличие сложных архитектурных форм повышает цену услуг профессионалов на 15-20%.

5. Этажность: в большинстве случаев строить загородный дом выше 3 этажей экономически нецелесообразно из-за возрастания затрат на армировку и фундамент. Но до этой отметки действует правило: чем выше постройка, тем дешевле она обойдется, затраты начинаются оправдываться при площади свыше 100 м2. Как следствие, большинство бюджетных проектов обеспечивают до 150 кв.м при двух этажах, в том числе мансардных, подвал или подземные этажи, как правило, в них не закладывается.

6. Расценки на стройматериалы для внешней отделки газоблоков. Большинство фирм не включает в стоимость под ключ услуги по финишной облицовке фасадов, эта статья сметы – одна из самых затратных. Бюджетными вариантами отделки является оштукатуривание или окраска.

7. Сложность кровли и стоимость ее возведения.

8. Удаленность участка.

При поэтапно организованном подходе строительство дома из газоблоков занимает не более 5 месяцев. Из них 3-4 недели уходит на фундамент, от 2 до 5 – на возведение стен, не менее 3 – на монтаж кровли, оштукатуривание и вывоз мусора – 10-14 дней. Одним из главных преимуществ технологии строительства является возможность выполнения следующих этапов практически сразу после кладки благодаря быстрому застыванию клея на полиуретановой основе. Временная выдержка требуется лишь при наборе прочности фундамента и армопоясов. Коммуникации закладывают одновременно с основанием, окончательное подключение проводится параллельно с внутренней и внешней отделкой коттеджей и дач, на них уходит до 10 недель. К работам приступают только при наличии готового проекта, учитывающего параметры грунта и другие нагрузки.

Почему многие выбирают именно газобетон при строительстве дома? Потому что он имеет массу преимуществ, а именно: оптимальная цена, хорошая шумо- и звукоизоляция, более легкий монтаж по сравнению с кирпичом, пожаробезопасность. Есть, конечно же, и минусы. Один из них – гигроскопичность газобетона, т.е. его способность впитывать влагу. Поэтому при строительстве дома из газобетона своими руками, надо предусмотреть гидроизоляцию и отделку стен, чтобы избежать в будущем локальных разрушений данного материала. Обо все этом подробнее в нашей статье.

Фундамент

Перед тем как приступить к возведению дома из газобетона своими руками, проводятся все необходимые расчеты для определения типа фундамента и его глубины. Фундамент дома из газобетона должен быть прочным, надежным и основательным. На фото вы можете увидеть монолитный фундамент .

В зависимости от глубины промерзания почв и сил пучения, которые можно определить по почвенной карте региона определяется рекомендуемая глубина заложения основания.

Рассчитывая ширину основания, нужно предусмотреть, если планируются будущие работы по облицовке фасада кирпичом . В идеале ширина основания должна быть на 5 см шире стены.

При обустройстве высоты цоколя необходимо полностью исключить возможность соприкосновения газобетонных блоков с тающими снегами и водами на участке.

Кладка газобетона

Перед началом работ по самостоятельной укладке газобетона, необходимо провести работы по отсечной гидроизоляции фундамента от первого ряда кладки. Цоколь изолируется от газобетонной кладки рубероидом или более современными материалами. Перед началом кладки блоки необходимо просушить. Заявленную прочность и теплопроводность они имеют в сухом состоянии.

Поэтому при кладочных работах газобетонные блоки нужно распаковывать непосредственно перед работами. Кладку нужно вести на специальный кладочный клей. Применение цементного раствора ведет к появлению мостиков холода в стенах, что может вызвать удорожание проекта из-за необходимости дополнительного утепления. Каждый ряд нужно выверять по уровню. Неровно положенные блоки могут создать неравномерные напряжения, что приведет к появлению трещин.

Строительство дома из газобетона своими руками предусматривает создание армопоясов. Для их создания производители выпускают специальные полые блоки с канавками для прокладки арматуры. Армопояса закладываются обычно в первом ряду, в каждом 4-ом ряду кладки и поверху оконных блоков.

Также дополнительно упрочнять нужно стены с повышенной, например, ветровой нагрузкой. Обязательно замоноличивается ряд, после которого укладывается плита перекрытия. Если планируется построить газобетонный дом своими руками, обязательно нужно изучить СНИПы.

Толщина внутренних и наружных стен и внутренних перегородок обычно регулируется нормативами в зависимости от местности, в которой происходит строительство. Блоки легко обрабатываются: штрабятся, фрезеруются, пилятся. Очень удобно предусмотреть во время кладки установку арматуры для крепления оконных и дверных проемов.

Утепление и гидроизоляция

Дополнительное утепление стен обычно не нужно. Теплопроводность газобетона равна теплопроводности дерева, вдобавок это дышащий материал, который обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения.

Ухудшает показатели теплопроводности только при намокании. Однако это касается только буквально его нахождения в воде в течение долгого времени. Обычные осадки не оказывают влияния на технические характеристики блоков.

Для предохранения от намокания достаточно грамотно установить систему водоотведения от дома: , козырьки и отливы. Основными мостиками холода в доме являются оконные и дверные проемы и крыша. Теплоизоляция в этих местах делается по обычным технологиям.

Наружная и внутренняя отделка

Для наружной отделки необходимо подбирать паропроницаемые материалы, которые не будут препятствовать выводу пара и влаги изнутри помещения наружу. Если для места характерны длительные косые дожди, то лучше сделать навесной фасад, однако в этом случае нужно обязательно предусмотреть наличие вентиляционного зазора. Для используют материалы с высокой паропроницаемостью. Обычно для этих целей подходит штукатурка.

Дом из газобетона – это уютное и функциональное жилище. Типовые проекты предполагают взведение построек общей площадью 110-490 м². Технология строительства дома из газобетонных блоков позволяет обзавестись жилищем в кратчайшие сроки, но что следует предусмотреть до начала работ?

Как построить одноэтажный дом из газобетонных блоков? Изначально следует выбрать и приобрести инструмент и материал.

Для фундамента:

• бетон – не менее М200;
• песок (речной), гравий;
• арматура 8-12 мм;
• доска опалубочная, 20 мм.

Для стен:

• блоки газобетона от таких производителей, как «Итонг», Beston, «Хебель», Hess, Wehrhahn, толщиной 0.40 м. Технология производства газобетонных блоков должна быть автоклавной;
• блоки для межкомнатных перегородок 25 см;
• арматура АIII, диаметров 8.0 мм;
• клей для газобетона.

Для наружных стен значение имеет влажность, которая царит внутри помещений. Их внутренняя поверхность должна быть хорошо обработана гидроизолирующими растворами

Материал для утепления, уплотнения, влагозащиты – на выбор:

• минеральная вата;
• пенополиэтилен;
• экструзионный пенопласт;
• пеноизол.

Внешняя отделка – на выбор (в зависимости от проекта дома):

• сэндвич-панели;
• декоративные плиты, камень;
• сайдинг;
• штукатурка для газобетона «Сибит», «Глимс»;
• кирпич облицовочный.

Внутренняя отделка:

• грунтовки глубокого проникновения;
• штукатурка;
• составы с гидроизоляционными свойствами.

Для кровли – на выбор:

• металлочерепица;
• профнастил В45, С21, Н44, МП 35;
• изоляция – «Изоспан», «Ютавек», «Строизол sd130;
• саморезы 28-40, диаметром 4.8 мм.

Инструмент:

• лопаты совковые, штыковые;
• пилы (ручные, ленточные), ножовки;
• уголки, ватерпасы, уровни;
• шнуры, грузила;
• дрель с набором насадок;
• электрофреза;
• штроборез;
• шлифовальная доска;
• молоток (резиновый и простой);
• бетономешалка;
• ковш скребок с зубчатым краем;
• зубчатая кельма;
• каретки для клеевого раствора;
• емкости для замешивания рабочих растворов и клеев;
• кисли, валики, шпатели.

При механической обработке блоков образуется немало мелкой пыли, потому следует позаботиться о защите глаз и дыхательных путей

Строительство дома из газосиликатных блоков – основные принципы

Работы желательно вести при стабильно установившейся положительной температуре воздуха. Оптимальный температурный режим: +5 — +25°С. Если воздух прогрелся выше верхнего значения, поверхность модулей увлажняется водой. Если строитель вынужден действовать в холодное время года, рекомендовано использовать клей с противоморозной добавкой, — в таком случае работы могут продолжаться до -15°С.

Фундамент

С опорой на проект дома, возводится несущее основание. Обычно это монолитный ленточный или свайно — ростверковый фундамент. Между основанием (цоколем, если таковой есть) и кладкой обустраивается горизонтальный гидроизоляционный слой с использованием битумного рулонного материала или специального раствора на основе сухих цементно-полимерных смесей.

Если поверхность несущего основания неровная, на нее накладывается цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:3. Если по проекту несущая способность модулей реализуется не более, чем на 2/3, имеет смысл сделать шов не сплошным, а разрывным , выравнивая только явные дефекты. Это позволит уменьшить теплопотери.

Технология укладки газобетонных блоков

Этот этап требует максимального внимания. Задав идеально ровную поверхность, можно облегчить весь ход работ.

Последовательность действий:

• основание проверяется нивелиром или уровнем на ровность;
• на раствор выкладывают первый ряд модулей;
• после укладки все неровности удаляются при помощи рубанка, мелкие осколки и пыль сметаются.

Маяки

Реализуется проверка примыканий по периметру стеновых конструкций и углов по нивелиру. Проводится монтаж маячных угловых модулей . На уровне, где находится верх этих блоков, с отступом 2-3 мм от боковой грани, размещают шнур — причалку и фиксируют его.

Если шнур провисает, что характерно для длинных стен и простенков, устанавливают промежуточные маячные модули. При перестановке причалки ее привязывают на гвозди, которые закреплены в кладочный шов.

Монтаж блоков должен быть реализован в течение 15 мин. Во время работ смесь постоянно перемешивается для сохранения однородной консистенции

Приготовление клеевого раствора

Средство разводится согласно инструкции, размещенной на упаковке. В работе используется механический способ перемешивания, например, дрелью с насадкой или миксером. Сухой порошок постепенно вводится в воду комнатной температуры. Масса вымешивается до однородного состояния.

Подготовка и разметка блоков

Последовательность действий:

• по оси стены проводится разметка мест примыканий наружных и внутренних стен, проемов;
• к месту укладки подаются поддоны с блоками;
• модули раскладываются воль оси стены для кладки одного ряда;
• для перевязки швов простенков, пересечений, примыканий, вертикальных ограничений могут потребоваться нестандартные модули;
• они изготавливаются при помощи разметочного угольника и пилы.

Укладка

Когда перед мастером подготовлен блок и клеевая смесь, можно приступать к последующей кладке. Растворная смесь еще раз перемешивается и равномерно наносится на первый ряд посредством зубчатой гребенки . При работе с прямоугольными модулями клей распределяется на горизонтальный и стыковой шов. При использовании пазогребневых – рабочим является горизонтальный шов и частично боковые участки торцевой поверхности.

Газосиликатный блок или пеноблоковый модуль укладывают и хорошо прижимают. Кладка реализуется с перевязкой в ½ модуля. Раствор, который выступает не затирается, а снимается мастерком. Величина зубцов инструмента – 4-5 мм, максимально допустимая толщина шва 3.0 мм.

После выкладки каждого ряда, модули выравнивают при помощи рубанка или терки, мелкие осколки и пыль сметаются веничком или щеткой. Причальный шнур переносится на следующий ряд. Согласно чертежам проекта, выполняются все проемы и примыкания. Гидроизоляция должна быть предусмотрена в местах примыкания стен к цоколю, подвалу, полу первого этажа .

Армирование, как часть технологии

Проекты домов газобетонных блоков содержат все данные о необходимости армирования и мест, где должно располагаться усиление.

Упростить внутреннюю отделку поможет гипсокартон. Поверхность стен грунтуют, листы материала монтируют на каркас или приклеивают к стенам

Конструкции, подлежащие обязательному армированию, — это:

• опорные зоны перемычек (900 мм);
• длинные стеновые конструкции, которые должны успешно сопротивляться боковым нагрузкам;
• чести стен с высокой проектной нагрузкой;
• I ряд модулей, расположенный на несущем основании;
• нижний шов проемов окон (900 мм по обе стороны).

Арматурный пояс закладывается на расстоянии 60 мм от внешнего края кладки . Штроборезом производятся пазы, которые заполняются клеем. Стержни вдавливаются в выемки до полного покрытия клеем.

Строительство дома из газобетона – технология проверки качества работ

Каждый ряд кладки проверяется на правильность монтажа:

• углы контролируют простым уголком;
• горизонтальность – посредством уровня и правила.

Правило размещают на кладку, устанавливают на него уровень. Выровняв его по горизонту, выявляют отклонение. Если дефект не превышает допустимого значения, отклонение устраняют в ходе кладки последующих рядов.

Каждые 2-3 ряда по высоте параметры кладки контролируются нивелиром, вертикальность – отвесом и уровнем . Если обнаружены отклонения осей, они устраняются на уровне перекрытий. Длину простенков проверяют рулеткой или простым метром.

Кровля

Когда стены построены, необходимо уложить перекрытия. Они могут быть монолитными или, выполненными из заводских железобетонных многопустотных плит, поверх которых производится бетонная стяжка 5.0 см с армированием. Плиту перекрытия опирают на монолитный распределительный пояс . Такая система эффективна при величине пролета более 6.0 м.

При меньшей величине можно использовать альтернативный вариант – газобетонные плиты перекрытий. Самый удобный способ фиксации – закладка арматурного прутка на стадии возведения стен. Поверх основы выкладывается утеплитель, слой которого должен составлять 15-20 см. Возводится стропильная система, укладывается кровельный материал.

Внешние стены не следует облицовывать плитами из вспененных пластмасс или пеностекла, красить и оштукатуривать растворами на полимерной основе

Когда основные работы завершены, можно приступать к отделке, монтажу окон и дверей, после чего строительство дома их газобетонных блоков можно считать законченным. Технология строительства дома из пеноблока своими руками практически идентична рассмотренному способу.

Стоимость работ

Дом из газобетонных блоков, отзывы о котором звучат преимущественно в положительном ключе, — это объект экономичного строительства.

Если мастер задумал реализовать строительство дома из газобетонных блоков, цена готового двухэтажного объекта «под ключ» обойдется в 2.9-3.0 млн. р.

В завершение хотелось бы отметить, что проекты домов с мансардой успешно применимы в условиях южного климата. В средней полосе такое строительство на газобетоне не целесообразно, так как потребует много затрат на теплоизоляцию кровли, мансардного этажа и поддержание накопленного тепла.

Строительство дома из газобетонных блоков по технологическим операциям показано в видео: